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80万千瓦机组换上“中国芯” 供电煤耗降40克

来源:中电新闻网 2015-04-01 09:58:28
    
  “绥中电厂一期工程两台80万千瓦机组综合升级改造,开创了国内80万千瓦火电机组改造的先河,为服役14年的俄制机组换上‘中国芯’,技术难度和成果价值不亚于建设一台新的百万千瓦机组。”3月30日,神华集团国华电力公司(简称国华电力)总经理宋畅告诉《中国电力报》记者。

  2月3日16时,经节能减排优化升级增容改造后的绥中电厂1号机组顺利通过168小时满负荷试运行,正式投产发电。至此,作为国家能源局“十二五”燃煤电厂综合升级改造的重点项目,国华电力“高品质绿色发电计划”的第一个启动实施项目,绥中电厂一期两台俄制80万千瓦机组综合升级改造宣告圆满完成。

  “改造后机组安全、经济、环保等性能指标实现了全面升级,1、2号机组出力达到88万千瓦,增容10%;机组供电煤耗降低近40克/千瓦时,厂用电率下降超过2个百分点;烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放达到燃气轮机组标准。”国华电力总工程师陈寅彪向记者介绍道。

  动火电机组的“顶尖手术”

  陈寅彪介绍:“80万千瓦俄制机组全国仅此两台,没有改造先例。此次改造涉及重大项目13个,标准检修项目近千项,‘机炉电热’全面覆盖,规模全国罕见。”在陈寅彪看来,两台80万千瓦机组的综合升级改造,可谓火电机组的“顶尖手术”。

  这两台80万千瓦超临界燃煤机组是中俄易货贸易项目,1990年立项,1993年开工,受前苏联解体影响,几度停停起起,2000年才投产。受当时设计、制造水平影响,系统庞大、设备落后,投产以来发电机、主变、汽轮机等主设备故障频发,且经济性指标落后。

  “举全国华之力圆满完成改造。”改造项目得到国华电力的高度重视,国华电力董事长王树民多次主持现场办公会和专题会议,明确改造目标。据了解,国华电力还成立“俄制机组节能减排优化升级改造项目”领导小组和工作小组。国华研究院也成立六个专业支持组。

  “我们将80万千瓦机组改造作为实现企业可持续发展的生命线工程,予以全力推动。”国华电力绥中电厂总经理杨晓东表示。绥中电厂抽调精兵强将,成立技改办公室,对单项投资超过1000万元的项目成立专项组,任命项目经理,主管领导带领项目经理先后到营口、南京、上海等地的多家电厂借鉴经验。

  在项目实施改造前,方案论证慎之又慎,国华电力先后召开186次技术方案论证会,其中除灰渣改造项目经过19次论证才敲定方案,确定电除尘改造方案的最后一次研讨会连续召开了18个小时。

  2013年12月26日,我国电力史上首次80万千瓦机组改造战役打响。国华电力以16个分项和163个表单创建了机组综合升级改造标准化管理流程。

  改造过程中,国华电力牢牢抓住责任、标准、预控、管控等管理要点,固定哨和流动哨相结合,为机组改造建立安全屏障。在设备厂家设立监造站,严把设备出厂试验和出厂验收关口,让技改质量管理一次到位,不留遗憾、不存隐患。抓住“汽轮机通流改造”和“烟气脱硝改造”两条主线,把握节点,倒排工期,利用PROJECT软件对工程进度进行控制和管理。由设计院、设备厂家、电力研究院、责任单位、施工单位组成专家组,合力解决技术难题。

  绥中电厂汽轮发电机拥有全世界最长的轴系(59.5米),又属于俄罗斯技术,在此基础上“动手术”,难度可想而知。

  本次改造的主线之一汽轮机通流改造任务的承担单位应用了10余项自主研发新技术,采用先进成熟的三维气动设计理论进行汽轮机通流部分的设计,汽轮机由原来的单轴5缸冲动式改造为反动式,高中压通流各增加6个压力级,采用自行设计制造的当今最大的调节级叶片,改造后汽轮机效率提升3.2个百分点。

  “更漂亮的是,由于科学计算和精确施工,2号机组在没有加配重的情况下一次启动成功,远远超越了之前需要加三次配重的预期。”改造项目相关负责人谈道,“在高峰期,现场施工人数达到近2000人,全部参与人员超过4000人,在与生产、检修空间交叉的复杂环境下,保证了全过程安全生产。”

  催生“高品质绿色发电”的生动实践

  来自国华电力的相关材料显示,绥中电厂改造升级是国华“高品质绿色发电”的又一生动实践。改造后各项排放指标优于燃机排放标准,为东北最优。至此,国华电力实现“近零排放”的机组达到8台。

  通过实施烟气脱硝改造、除灰渣系统改造、电除尘器改造和脱硫提效改造4个减排项目,经辽宁省环保厅指定测试单位测试,机组88万千瓦满负荷工况下,绥中电厂1号机组烟尘排放为4.3毫克/立方米、二氧化硫排放为15.3毫克/立方米、氮氧化物排放为25.3毫克/立方米,2号机组烟尘排放为4.83毫克/立方米、二氧化硫排放为27.6毫克/立方米、氮氧化物排放为38.3毫克/立方米,均达到燃气轮机组排放标准。

  “项目改造后,实现了锅炉点火、汽轮机冲转、发电机并网3个一次成功,继电保护投入率、热工主保护投入率、保护正确动作率3个100%。两台机组改造完成后,年可节约标煤32.8万吨,烟尘减排6500吨,二氧化硫减排8400吨,氮氧化物减排48000吨,这是绥电向辽宁省蓝天工程交出的最优答卷。”国华电力节能环保部经理李立峰告诉记者。

  “此次改造还成功完成了目前我国单机容量最大的供热改造工程。”绥中电厂副总经理王久崇向记者谈道。据了解,此次设计供热功率为61.8万千瓦,可满足东戴河开发区1200万平方米的供热任务。

  改造后,机组出力从80万千瓦增至88万千瓦,发电能力提高10%,168小时试运行期间机组最大出力达到90万千瓦。通过实施汽机通流供热改造、汽动给水泵组改造、真空系统改造、厂用蒸汽系统改造、密封风机系统改造等,绥中电厂供电煤耗下降近40克/千瓦时以上,按年两台机组发电90亿千瓦时计算,可节约燃料成本2亿元。

  “绥中电厂的主动革命和创新引领,不但使东北最大的火电厂实现了再次创业,重现了生机和活力,也同时带动了哈尔滨汽轮机厂以及东北当地的给煤机、磨煤机、密封风机等辅机制造企业的发展,落实了国家大政方针,助推了老工业基地的振兴和崛起。”绥中电厂党委书记韩月丽告诉记者。

  “本次改造让国华电力在打通新建和现役燃煤机组两条‘近零排放’技术路线后,在节能领域又开80万千瓦机组改造先河,在国内具有示范和引领作用。”宋畅表示。

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