近日，贵州工程有限公司研发的《直接空冷塔空心柱定型模板施工技术》QC成果在赤峰经济开发区2×350兆瓦自备热电联产项目实践运作获得成功，有效攻克空冷塔空冷柱定型模板施工技术难题，缩短工期20天，节省材料费用22.6万元，具有安全可靠、安装简便、操作性强、省时省力省机械、减少成本、低碳环保等优点，为同类型项目空冷塔施工提供了宝贵借鉴。
赤峰经济开发区自备热电联产项目，规划建设2×350兆瓦超临界燃煤机组，采用燃煤直接空冷机组，同期建设脱硫、脱硝系统，空冷塔空心柱东西方向轴线间距为21.93米，南北方向轴线间距为22.41米，Ⅰ、Ⅱ两台机组共18根空冷柱，以主厂房中心线对称分布。 空冷平台支架柱直径3.80米，内径3.10米，壁厚350 毫米，空冷柱顶标高为28.080米。平台柱顶面预留剪力槽，每个柱头预埋4M48地脚螺栓。±0.000米相当于绝对标高555.00米，空冷平台柱为C40混凝土，每个空冷支架柱在-0.45米设置沉降观测点。
直接空冷塔空心柱位于业主综合办公楼北侧，位置明显，空冷柱混凝土的质量必须保证高标准；空冷柱为C40清水混凝土，即混凝土浇筑完成后无装饰装修，不仅要保证混凝土内部结构质量，而且要提高混凝土外观质量要求，普通木模板在制作、安装、加固以及拆除过程中对混凝土都存在一定程度的损坏。
根据国内目前的施工情况，空冷柱混凝土基本采用木模板，由于木模板在制作、安装、加固等过程繁琐，而且混凝土在浇筑过程中木模板易变形，从而难以控制混凝土成品质量，QC小组成员通过学习烟囱施工工艺，查阅相关文献资料。结合施工现场的施工条件、施工设备等情况，分析出空冷柱施工中可能出现的影响混凝土质量的问题:“模板水平拼接错位偏差超标”、“模板污染未清理”占问题总数的76%，如果把这两项问题解决，整个大问题就解决了一半以上，因此，小组成员一致同意，将模板的选择以及模板施工技术作为解决问题的着重点。因此项目部QC小组通过研究决定使用定型模板，切实提高空心柱混凝土质量。
定型模板的使用，不仅要保证空冷柱结构混凝土质量，而且要提高空冷柱垂直度，重点是提高空冷柱混凝土外壁质量，避免出现蜂窝麻面等现象，通过使用定型模板代替木模板，减少模板制作、安装、加固时间，就能加快工程进度。
QC小组针对空冷柱混凝土质量不达标的原因，通过人员、工艺、材料、机具、环境等五个方面将所有相关因素列出，并利用因果关系图法来进行分析，找出“施工人员责任心不够、施工人员未从事过空冷塔空冷柱的施工、对拉螺杆未紧固到位模板安装过程中出现偏差、模板安装下沉、模板拼接接缝过大、控制点与基准点距离远作业面狭小、高空作业测量仪器功能单一，无法满足测量要求、平台提升后会出现偏移、模板刚度不够、模板安装、拆除不宜操作等13项末端因素”，确定“对拉螺杆未紧固到位、控制点与基准点距离远、测量仪器功能单一无法满足测量要求、平台提升后会出现偏移、模板刚度不够、模板安装拆除不宜操作”等5项为影响质量的要因，采取设计制作满足空冷柱施工需要的专用模板、取消对拉螺杆的使用、选用更为合适的材料、利用“线垂对中”法进行控制等四项针对性措施。
在空冷柱混凝土施工完成后，小组成员对空冷柱混凝土外观质量进行对比发现，使用定型钢模板代替原有的木模板，不仅在制作、安装过程中减少很多繁杂工序，也避免木模板在拆除过程中对混凝土的破坏，从而使空冷柱外观质量得到很大程度的提升，本次QC活动获得成功。
制定的新模板测量方法，使我们在施工中直接节省了用普通测量方法中使用全站仪的费用11万元；设计的特制钢模板，节省了使用木模板的材料费，按每一板混凝土使用4块大模板、可使用2次计，18根空冷柱一共要使用1008块大模板，每块大模板要130元，则需要13.1万元，而我们使用的钢模板只花费了制作费15000元，直接节省11.6万元；定型模板的使用减少木模板制作、安装以及加固所用时间，从而大大缩短施工工期，原计划18根空冷柱施工工期为4个月，最终将工期缩短至3个月零8天。
空冷柱采用定型模板代替木模板，减少木材的使用，从而减少森林树立的砍伐，而且木模板经过2次循环利用后就会报废，形成的垃圾也必将污染环境，因此，采用定型模板真正做到“低碳环保，保护大自然”。