一、防止高处坠落事故
1、高处作业人员必须取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。从事高处作业期间，应按要求定期接受体检、培训、复审。
2、高处作业（在坠落高度基准面2米及以上，下同）必须系好安全带（包括安全滑块），穿防滑绝缘鞋；在高处作业转移工作位置时，严禁失去安全防护。
3、助爬器是协助人员登塔的辅助工具，设计上不具备安全绳的功能，仅用于在现场工作人员向上攀爬塔筒时提供爬升助力，严禁将助爬器的环形钢索作为安全钢丝绳使用；在机舱内作业或用助爬器攀爬塔过程中，执行重要动作或作业内容改变前必须与地面人员进行确认
4、严禁在没有安全防护措施的情况下，进行攀爬风电机组、线路杆塔及建筑物等工作；严禁不系安全带、未采用防坠器上下风电机组。严禁使用不合格的安全带、保险绳等登高工具。
5、风速超过15m/s时,禁止登风电机组；风速超过12m/s时，禁止打开机舱盖（含天窗）；超过14m/s时应关闭机舱盖。
6、严禁用铲车、装载机等作为高处作业的攀登设施。
7、在风电机组机舱内有人工作时，就地检修车辆至少停在上风向安全区域。用机舱内的升降设备起吊物品时，上下必须有可靠的通讯保障;机舱内人员起吊物品时必须带安全带，并设置可靠的安全链作为防护。
8、定期检查风电机组塔筒爬梯、助爬器和安全钢丝绳等安全用具是否完好，必须及时清除塔架爬梯及机舱内的油污。
9、风电机塔筒内必须有足够的照明设施，且保持照明设施良好。
10、人员进行风电机组塔筒外壁、出机舱作业、建筑物外墙粉刷，维修用吊篮上工作，必须采用双安全绳保险，安全绳必须栓在专用挂钩或牢固的构件上。塔底或建筑物下方必须有人监护，至少有两组人员采用缆绳对吊物（或人）进行有效控制。
11、工作温度低于零下20℃时禁止使用吊篮。当风速大于8m/s时，禁止在吊篮上工作。
12、维修风电机组用的吊篮，必须配置制动器、行程限位、安全锁等安全保护装置，吊篮平台的底板必须有防滑措施，起重用钢丝绳必须以一主一备配置，严禁超额定载荷使用吊篮。应定期对制动器、安全锁、行程限位等装置进行检查和测试，钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废应符合国家有关标准。
13、攀登电杆必须使用脚扣，并系好双保险安全带；立杆组塔必须使用安全防护设施；杆上有人作业严禁调整拉线，调整拉线应由专业人员指挥监护。
14、高于2米以上的作业必须搭设脚手架，脚手架必须经验收合格方可使用；临时楼梯步道及各种平台和脚手架均应装设网状护栏；严禁在脚手架的上下层同时工作。
15、在110kV及以上升压站的电气设备拆接引线，应搭设脚手架，严禁在开关、CT等电气设备上爬跨进行工作。工作前应检查和清理工作鞋、攀登物体、架构上的油污、积雪等，防止打滑。
16、高处作业物件移动时要做好相应的安全措施，移动物件必须用绳系好并且平稳移动防止摆动；高处作业上下传递物件应使用工具袋、吊装袋，用绳系牢后吊送，严禁上下抛掷物件。
17、生产现场的井、孔、洞、坑、沟盖板、踢脚板，应齐全完整，夜间巡视经过的通道必须保证足够的照明。
18、高处作业的工作面应设有合格、牢固的防护栏，防止人员失误或坐靠坠落。作业面应能满足实际工作需要，应满铺架板，并有效固定。
19、高处作业使用的支撑架、脚手架、吊篮等应按标准搭设，经验收合格后方可挂牌使用。任何情况下不得超载使用，以防架体坍塌、坠落，发生人员踏空或失稳坠落。
20、基坑（槽）临边应装设有不低于Φ48mm×3.5mm（直径×管壁厚）的钢管搭设并带有中杆的防护栏杆，以防止作业人员行走踏空坠落，防护栏杆上除安全标示牌外不得栓挂任何物件。
21、孔洞（含机舱吊物口）应装设牢固、可靠的盖板，盖板表面刷黄黑相间的安全警示标识。孔洞盖板掀开后，应装设刚性防护栏杆，悬挂安全警示标识，夜间还应装设警示红灯，以防止人员失足坠落。
22、登高作业应使用两端装有防滑套的合格梯子，梯阶间距离不应大于40cm，并在距梯顶1m处设限高标志。使用直梯工作时，梯子与地面的角度60°为宜。梯子应有人扶持，以防失稳坠落。
23、人员需在强度不足的作业面（如石棉瓦、铁皮板、采光浪板、装饰板等）作业时，必须采取加强措施，以防踩踏坠落。
24、建筑物高空平台的临空面、楼梯、走道均应装设栏杆和护板并保持完好；楼梯踏板尽量使用花纹板等防滑材料，避免使用圆钢筋。
二、防止触电及电弧灼伤事故
1、现场作业应严格执行《安全工作规程》和“两票”管理制度，严禁无票工作、无票操作或不按程序执行“两票”的行为。进行电气作业时，电气工作人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套，穿工作服，严禁穿化纤衣服进行电气作业。
2、高压电气设备上工作的人员必须经过专业技术培训，工作前应得到运行人员的许可并办理相关手续；严禁强行破坏各类电气设备闭锁装置；严禁违章移动、拆除、破坏安全防护以进入带电区域；严禁检修人员擅自扩大电气设备检修工作范围和改变工作内容。
3、升压站电气运行人员在倒闸操作时，必须由两人执行， 其中一人对设备熟悉者作监护人，另一人操作。雨天操作应有防雨措施，雷电或恶劣天气时严禁操作。电气设备倒闸操作，必须认真、严肃、正确使用操作票，在实施操作过程中执行倒闸操作“六把关”即操作准备关、操作票填写关、操作接令关、模拟盘预演关、操作监护关和操作质量检查关。
4、运行人员巡视电气设备时，应穿绝缘鞋、戴安全帽，一般应由两人一起进行。经领导批准允许单人巡视电气设备时，不得进行其他工作，不得移开或越过设备区安全遮栏。雨天巡视电气设备应穿绝缘靴，不得靠近避雷器或避雷针
在高压设备作业时，人体及所带的工具与带电体的最小安全距离，应符合下表要求：
|
电压等级（kV） |
最小安全距离（m） |
|
10及以下 |
0.35 |
|
20～35 |
0.6 |
|
66～110 |
1.5 |
|
220 |
3.0 |
|
330 |
4.0 |
|
500 |
5.0 |
|
750 |
8.0 |
|
±800 |
9.3 |
|
1000 |
8.7 |
在低压设备作业时，人体与带电体的安全距离不低于0.1m。
当高压设备接地故障时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。需进入时，必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架应戴绝缘手套。为了警示现场工作人员和其他人员，在工作地点和相关位置，悬挂“禁止合闸，有人工作”、“止步，高压危险！”等标示牌。
5、检修人员在电气设备（线路）上工作，应做好四项组织措施（工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度）和四项技术措施（停电、验电、装设接地线或合接地刀闸、悬挂安全标示牌和装设临时遮栏），保证不发生人身伤亡事故。
6、严格执行防止触电的五条禁令。
1）严禁不使用工作票在电气设备上工作；
2）严禁未经验电，且在工作地段未挂接地线的情况下，在高压设备上作业；
3）严禁约时停、送电，送、配电线路停电作业必须使用“停电区域图”；
4）严禁无人监护单人在高压设备上工作，作业前应严格遵守悬挂标示牌和装设遮拦的规定；
5）严禁使用未经考试合格的农电员、农民工等非电业工作人员在高压设备上工作。
7、在配电盘（柜）、电源箱内工作时应停电作业，特殊情况不能停电工作的，应用绝缘板或采取其它安全措施；拆接线前核实无误后进行，设备检修中电缆或电线接头拆开后，必须短路接地；锯电缆线前应验明停电并核实无误。
8、在电缆沟附近进行开挖、打桩等工作前应先查清图纸，摸清地下电缆分布情况，并应由有经验的人员在场指导，以确定电缆敷设位置及确保不损坏运行电缆和其他地下管线。直埋电缆附近应设置明显的标记。
9、非电气人员进入带电设备区域施工，应办理工作票采取可靠安全措施，对裸露的带电部分要用网状围栏隔离并挂安全警告标志牌。
10、临时电源接线必须规范，电源线、照明电线、灯具等应绝缘良好，并应装设漏电保护器。临时电源应使用胶皮水线或电缆，电源线不准随地乱拉，应悬空架设或放入电缆沟内，非电气人员严禁装拆或移动临时电源。
11、所有的电气设备外壳必须有良好的接地，防止漏电伤人；临时使用的电源箱、开关刀闸和插座必须使用漏电保护器。
12、对电气设备做高压试验时，试验设备区域要装设安全围栏，并挂“止步、高压危险”标志牌；试验现场装设临时遮栏，挂“止步，高压危险”标示牌，并由专人看护；试验前应交待安全注意事项，通知工作人员撤离现场；被试设备两端不在同一地点，两端应派专人看守；在加压前必须要与接线员联系清楚，撤离后方可加压，加压试验时人员远离设备；试验结束后应先断开电源，并将被试验设备短路接地，充分放电。
13、使用的电动工器具，必须符合《安全工作规程》及有关安全技术标准的要求；严禁使用未经检查试验的电动工器具，使用移动式电动设备必须使用漏电空气开关，并按规定装设接地线；在电感、电容性设备上作业前或进入其围栏内工作时，应将设备充分接地放电后方可进行。
14、在带电电气设备旁或高压线下起吊物体，起重设备应可靠接地，注意与输电线的安全距离，必要时制定好防范措施，并设电气监护人监护。升降车、汽车吊在电气设备附近行驶时，应由专人引导、指挥；使用升降车、汽车吊应安置平稳牢固，吊臂与带电体部分要保证足够的安全距离；吊臂升降、移动注意带电距离。
15、在风电机组机载升压变上或周围进行维修工作时，必须切断变压器电源并挂接地线，相关设备上应悬挂相应标示牌，必要时在地面来电设备附近设专人看守直至工作结束；需要对变频柜进行断电检修时，至少要在断电后15—20分钟（注：厂家提供明确放电时间要求的，按照厂家要求执行）后才可打开柜门，并应首先测量直流侧电压，待其降到安全值之后才可操作。需要接触变频器控制板时，应首先释放本人身体残存的静电。
16、在巡视检查时如发现有威胁人身安全的缺陷，应采取全部停电、部分停电或其它临时性安全措施。工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
17、在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺进行测量工作。
18、风电机组安装、调试、维护检修过程中，起吊物品采用的临时缆绳应由非导电材料制成，起吊作业时，必须与可能触及的带电设备保持足够的安全距离。
19、使用风电机组机舱吊机从塔架外部起吊设备时，机舱轮毂应朝向线路，必须确保与附近输电线路等电气设备有足够的安全距离。
20、凡从事电气设备运行操作、检修维护等作业人员，必须按国家法律法规、部门规章及规范性文件要求经专业技术培训后持证上岗，风电场全体人员应熟悉紧急救护知识，每年对全体人员开展一次触电紧急救护培训。
21、个人防护用品—高压绝缘鞋（靴）、高压绝缘手套等必须选用具有国家质监部门颁发“生产许可证书”资质单位的产品；绝缘安全用具—绝缘操作杆、验电器、携带型短路接地线等必须选用具有“生产许可证”、“产品合格证”、“安全鉴定证”的产品，工作时必须使用在检验周期内且贴有“检验合格证”标签的绝缘安全用具；手持电动工具必须有有效的“产品合格证”，使用前必须按标准进行检查检验，无“检验合格证”标识或超过检验周期（六个月）不得使用。
22、高压电气设备带电部位对地距离不满足设计标准时，周边必须装设防护围栏，门应加锁，并挂好安全警示牌。在做高压试验时，必须装设围栏，并设专人看护，非工作人员禁止入内。操作人员应站在绝缘物上。
23、电气设备必须装设保护接地（接零），不得将接地线接在金属管道上或其他金属构件上。接地网应按规定由有资质的部门定期测试。
24、当发觉有跨步电压时，应立即将双脚并在一起或用一条腿跳着离开导线断落地点。
25、严禁湿手触摸电源开关以及其他电器设备，严禁不停电移动电焊机。
三、防雷击伤害事故
1、雷雨天气时，室内人员应离开可能传来雷电侵入波的线路和设备1.5m以上。应尽快关好门窗、不要使用手机，不要靠近潮湿的墙壁，不要靠近室内的金属设备，如暖气片、自来水管、下水管、设备外壳等；尽量离开电源线、电话线、广播线，以防止这些线路和设备对人体的二次放电。
2、在室外遇到雷雨天气，要远离建筑物的避雷针及其接地引下线。切勿靠近导电性高的物体，远离各种天线、电线杆、铁丝网、机组塔筒、旗杆、孤立的树木等物体。尽量离开山丘、海滨、河边、池旁，切勿站在山顶、楼顶或其他相对较高的地点；尽快进入有防雷设施的建筑物或金属壳的汽车和船只内。
3、雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，操作人员应穿绝缘靴。雷电时，一般不进行倒闸操作，禁止在就地进行倒闸操作。
4、在独立避雷针、架空避雷线(网)的支柱上严禁悬挂灯具、电话线、广播线、电视接收天线及低压架空线，以防雷电侵入室内。
5、雷雨天气尽量不要在旷野里行走，要穿塑料等不浸水的雨衣，不要用金属杆的雨伞，肩上不要扛带有金属杆的工具。不要停留在风电机组内或靠近风电机组，风电机组遭雷击后1小时不得接近，以降低或避免跨步电压伤害。
6、雷雨天气时，不得检修和巡视风电机组；雷雨天气风电机组受潮会发出沙沙噪声，此时不得接近风电机组，以防感应电。
7、如在风电机组塔筒内工作，没有及时注意到逼近的雷电而来不及离开机组，可双脚并拢站在塔架平台上，不要碰任何东西，直到雷电结束。
8、人在遭受雷击前，会突然有头发竖起或皮肤颤动的感觉，这时应立即躺倒在地，或选择低洼处蹲下，双脚并拢两只鞋底相互接触，减小跨步电压，双臂抱膝，头部下俯，尽量缩小暴露面，衣服不要接触地面。尽可能站在一个孤立的表面上，例如：干树枝上、帆布背包或棉制的夹克。
四、防止机械伤害和物体打击事故
1、设备运转时，严禁清擦齿轮箱、高速轴、主轴、风轮等设备；严禁用手摸齿轮、链条、皮带轴头等转动部分。清扫或维修齿轮、链条和皮带等转动部分要停止设备运行，并有可靠的固定措施。
2、在已停运的转动设备上从事检修维护工作，必须切断电源、并做好辅助制动措施；转动设备检修后试转时，观察人员不允许身体任何部位触及设备转动部分。试用设备需重新检修时，必须重新履行工作票程序。
3、所有转动机器必须设置防护罩或遮拦，严禁在运行中拆开。严禁在运行中清扫、擦拭、维护设备的旋转和移动部分。严禁将手伸入栅栏内。严禁将头、手脚伸入转动部件活动区内。
4、严禁在风电机组起吊孔、起吊物下部，以及建筑物附近和建筑工地脚手架处通过或停留。
5、严禁不戴安全帽、不穿工作服进入生产及施工现场。操作人员必须穿好工作服，衣服、袖口应扣好，不得戴围巾、领带，女同志长发必须盘在帽内，操作时必须戴防护眼镜，必要时戴防尘口罩、穿绝缘鞋。操作钻床时，不得带手套，不得在开动的机械设备旁更衣。
6、严禁从建筑物顶部、线路杆塔、风电机组塔筒和机舱上以及其它高处往下扔零部件、杂物。
7、应尽量减少立体交叉作业，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。
8、风电机组机舱和塔架内进行检修维护作业时，必须关闭作业点高度以下的所有盖板，作业工具应放置在专用的工具袋或工具筒内。完全一项维护和检修时，相应的工器具应及时放回工具箱。
9、起重设备应有可靠的安全装置，要严格执行“十不吊”的规定。发现起重设备有缺陷严禁使用，起吊重物应捆绑牢固，对大的和不规则物件应系以牢固的挂绳，起吊速度应保持平稳。
10、严禁使用机动车辆牵引起吊重物，严禁人员随同起重物起吊升降。
11、在机舱上固定起吊的滑轮，支点必须牢固可靠，开启式机舱打开盖后，必须有可靠的锁定装置。
12、需要从地面查看风电机组运行情况时，人应站在风电机组的上风向，并与机组塔筒保持一定距离（约10米）。风电机组叶片有覆冰时，禁止任何人员在叶片风轮平面附近逗留和通过。
13、定期检查风电机组机舱吊机、链条、挂钩等是否良好。弹簧舌片等挂钩防脱装置损坏或弹力不足时，禁止起吊物品，并应及时修复或更换。
14、用机舱升降机起吊物品时，所吊物品应绑扎牢固，小件物品应放置在专用的工具袋、箱或桶内起吊。
15、当风速超过10m/s时，禁止采用风电机组机舱升降吊机从塔架外部起吊物品。
16、进入现场的作业人员应分析工作全过程存在的危险有害因素，以确保人身安全，进入生产现场必须正确佩戴安全帽，同时根据分析结果，佩戴好防止高处落物的劳动保护用品（防砸鞋、垫肩等）。
17、高处作业时，必须做好防止物件掉落的防护措施，下方设置警戒区域，并设专人监护，任何人不得在工作地点下面通行和逗留。上、下层垂直交叉作业时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩栅或其他隔离设施。
18、高处作业需使用工具袋时，工具袋应拴紧系牢，上下传递物件时，应用绳子系牢物件后再传递，严禁上下抛掷物品。
19、高处临边不得堆放物件，空间小必须堆放时，必须采取防坠落措施，高处场所的废弃物应及时清理。
20、使用机组升降机从塔底运送物件到机舱时，应使吊链和起吊物件与周围带电设备保持足够的安全距离，应将机舱偏航至与带电设备最大安全距离后方可起吊作业。
五、防止电力生产交通事故
1、建立健全企业交通安全管理规章制度，落实交通安全职责，明确交通安全责任，制定防止重、特大交通事故的安全措施，并严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等有关车辆、船舶安全的法律法规。
2、按照“谁主管、谁负责”的原则，对企业所有车辆（含厂内专用机动车辆）、船舶以及驾驶员加强管理，车辆（含厂内专用机动车辆）、船舶以及驾驶员必须依法取得相应资格证。交通安全应与安全生产同布置、同考核、同奖惩。
3、企业内部必须实行“准驾证”许可制度，驾驶员在取得有关政府部门颁发的资格证外，还需经企业二次培训许可。未经企业培训许可的驾驶员，严禁驾驶企业所属车辆（含厂内专用机动车辆）、船舶。
4、企业是所属车辆（含厂内专用机动车辆）、船舶的责任主体，应对车辆（含厂内专用机动车辆）、船舶定期进行检修维护，保证其处于健康状态。驾驶员在行驶前、行驶中、行驶后应对安全装置进行检查，发现危及交通安全问题，必须及时处理，严禁带病行驶。
5、加强对驾驶员的管理和教育，定期组织驾驶员进行安全技术培训，提高驾驶员的安全行车意识和驾驶技术水平，严禁违章驾驶；对培训考试不合格或经常违章肇事的驾驶员，取消其许可资格。
6、推土机、挖掘机、叉车、流动式起重机、自卸车等有升高或回转功能的车辆，除设定（驾驶员）座位以外，任何位置在行驶、使用中不得有人坐立。
7、加强对多种经营企业和外包工程车辆及驾驶员的入场（厂）安全管理。严禁无牌、无证、带病等存在危险危害的车辆及人员参与企业生产活动。
8、在场区（公司）内的车辆速度必须有明确的限制，严禁超速驾驶，特别是道路狭窄、转弯较多的路段。
9、应依法完善道路行走、限速、限高、防撞等安全提示、警示标识标志。对重要架空管线和标高较低的综合架空管线，在道路架空段应设置牢固的防撞设施。
10、大件运输、大件转场等除严格执行国家有关规定程序外，还应制订搬运方案和专门的安全技术措施，并指定有经验的专人负责，在事前对参加工作的全体人员进行全面的安全技术交底。
11、车辆应按规定配备、配齐消防器材，驾驶员必须熟练掌握灭火技能。驾驶员在收车后应认真检查车上有无烟头、火种，确认无火灾隐患后，方能离开车辆。
12、机动车行驶时，驾驶人、乘坐人员必须系好安全带。严禁酒后驾车，私自驾车，无证驾车，疲劳驾驶，超速、超载行驶。严禁非专职驾驶员驾驶本单位车辆出长途。严禁领导干部迫使驾驶员违章驾车。
13、在装运整体重物时，严禁人货混载；场内特种车辆，除规定座位外，不得搭乘。
14、各种车辆和起升设备在架空高压线附近作业时，必须划定明确的作业范围，并设专人监护。
六、防止其他伤害事故
1、针对易发生泥石流、山体滑坡、洪水、滚石等自然灾害区域，企业要实时跟踪天气预报，及时发布防灾信息，制定防灾措施，合理调整职工上下班时间，避免或减少由自然灾害引发人身、设备事故。
2、加强消防水池等盛装液体的沟池以及临海、临江、临湖的安全防护，设置的栏杆应牢固可靠，盖板应严密有效，以防止人员落入。
3、为防止作业人员吸入有毒有害（氯气、一氧化碳、硫化氢、二氧化碳、二氧化硫、沼气等）气体，导致中毒或窒息，应重点做好以下措施：
1）打开沟道（池、井）的盖板，保持良好通风，工作期间，严禁关闭盖板；进入沟道（池、井）内施工前，应进行强制通风，并保持空气持续循环流动。人员进入前，应确保沟道（池、井）内有毒有害气体含量不超标，氧气含量应保持在19.5%～21%范围内；
2）井下或池内作业人员必须系好安全带和安全绳，安全绳的一端必须系在井外、池外监护人手能触及的牢固构件上，工作人员感到身体不适时，必须立即撤离工作现场；
3）出现有人中毒、窒息的紧急情况，不得盲目施救，抢救人员必须佩戴防护器具进入有限空间，同时至少有一人在外部做联络、报告工作。
4、有毒、致癌、有挥发性的物品必须储藏在隔离房间和保险柜内，保险柜应装设双锁，并双人、双账管理，还应装设电子监控设备，并挂“当心中毒”警示牌。
5、六氟化硫电气设备室必须装设机械排风装置，其电源开关应设置在门外，排气口距地面高度应小于0.3m，室内装设六氟化硫泄漏报警仪，且电缆沟道必须与其他沟道可靠隔离。
6、焊接与热切割作业必须穿好焊工工作服、焊工防护鞋，戴好工作帽、焊工手套，其中焊接作业须戴好焊工面罩，热切割须戴好防护眼镜。焊接与热切割作业面应进行防火隔离，控制好明火，作业区下方应设置警戒线并设专人看护，作业现场照明要充足。
7、电梯、起重机械等特种设备应取得生产许可并经检验合格，禁止使用国家明令淘汰和已经报废的设备。使用前要从负责特种设备安全监督管理的部门取得使用登记证书。
8、电梯、起重机械等特种设备安全管理人员、作业人员应当按照国家有关规定经专业技能培训，取得国家质监部门颁发的《特种设备作业人员证》后，方可上岗作业。
9、乘坐电梯应查清轿厢确实已停靠到位，且要快进、快出，不允许在电梯厅门、轿门间长时间逗留。严禁用手或身体其他部位阻挡厅门、轿门的关闭。电梯故障应停止使用。乘坐过程中发生故障，严禁用手或工具扒、撬厅门或轿门脱困，应用电话通知专业人员处理。
10、吊装作业必须设专人指挥，指挥人员不得兼做捆绑、挂钩等其他工作，严禁违章指挥或不使用规范指挥信号。起重设备操作人员对指挥信号不确认情况下，禁止操作。
11、起吊现场应照明充足，视线清晰。起重工器具使用前，必须检查完好、无破损。起吊前，必须核实物件的实际重量，不准起吊不明物和埋在地下物件；工作起吊时，严禁超负荷或歪斜拽吊。
12、工件或吊物起吊时必须捆绑牢靠，当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢固，使重物在调运过程中保持平衡和吊点不发生移动；带棱角、缺口的物体无防割措施不得起吊。严禁吊物上站人或放有活动的物体。吊装作业现场必须设警戒区域，由专人监护。严禁吊物从人的头上越过或停留。
13、起吊易燃、易爆物（如氧气瓶、氢气瓶、煤气罐）时，必须制定好安全技术措施，并经分管生产领导或总工程师批准后，方可吊装。
14、遇大雪、大雨、大雾、风力6级以上等恶劣天气，严禁户外或露天起重作业。
15、现场作业应使用对讲机等通讯设备进行联络，并应确保在工作全过程中通讯清晰稳定；作业开始和作业完成时，风电机组机舱内人员须向地面人员报告，作业过程中应按双方约定的时间间隔报告作业进展情况。
（发文单位：龙源电力）