为了确保集团公司“2035一流战略”内蒙古公司“一三二五”战略目标落地，圆满完成2019年各项任务指标，霍煤鸿骏铝电公司围绕“安全提质增效年”中心工作，以安全环保为基础，以提质增效为中心，抓重点、破难题、补短板、强担当。近日，该公司在电解系列生产过程中提炼总结先进工区操作法，并进行推广学习，激发员工学习动力，提升员工电解操作水平，着力提质增效。
通过对比电解系列多年生产指标完成情况，该公司刘玉轩同志在任职电解一分厂区长期间，系统总结了先进工作经验和方法。多年来，在他所管辖的工区中，管理做到精细化，作业标准化，主要生产指标在集团公司内始终位居前列。该工区树立“生产长期安全平稳运行就是最大的降本增效”管理理念，合理匹配各项技术条件，电解槽稳定运行。近三年，他所带领工区完成电流效率92.6%，直流电单耗12633KWh/tAl，阳极毛耗485.8Kg/tAl，氟化盐单耗15.6/tAl，平均槽龄超出原设计500天以上。近三年累计降本增效1000多万元，增加产值1500多万元。同时，工区积极优化生产方式，探索电解槽在线修补，破解技术难题，为公司节约生产成本做了突出贡献。
为了让更多的电解管理人员学到先进的工作经验和方法，促进提质增效再创新业绩，该公司组织了电解区长以上工作人员的学习交流。在推广交流过程中，刘玉轩从电压管理、铝水平管理、炉膛建立与保持、效应管理、氧化铝浓度管理、电解质水平管理、分子比管理等方面详细介绍了管理要点。通过对槽控机历史曲线和各项测量、化验数据深入分析，精准判断电解槽运行趋势，及时调整技术参数，说明如何实现安全平稳高效运行。同时，针对人员管理、完善考核制度、加强员工培训等做了提高标准化作业能力。会上，所有正副区长认真听讲并深入的交流。与会人员认真倾听，不时提出各类问题，交流切磋，探索研究。
此次交流学习是该公司落实集团公司提质增效工作的重要举措，通过交流学习先进的工作经验，提高电解各工区的电解槽管理水平，掀起“学习先进技术，着力提质增效”的工作热潮，凝聚企业合力，有力助推该公司“安全提质增效”年各项生产任务指标的高质量完成，为集团公司建设世界一流能源企业贡献力量。