日前，中国电建集团贵州工程有限公司研制的《极寒地区冬季混凝土基础浇筑》QC成果在白俄罗斯130兆瓦光伏项目运作中取得成功，具有可操作性强、安全、省时、保证质量工艺等特点，有效解决了极寒条件下混凝土浇筑难题，为同类型光伏项目施工提供了宝贵借鉴。
白俄罗斯130兆瓦光伏项目位于白俄罗斯共和国莫吉廖夫州切里科夫镇，冬季平均气温可达零下20摄氏度，场区由南北两个光伏发电区域构成，场区配套建设一座110千伏升压站，南北区各一个汇集站，项目建筑对混凝土的强度、外观等要求标准高，混凝土强度和外观质量等控制较难。因此，项目部成立QC小组，开展冬季预制混凝土浇筑攻关，有效控制施工质量，确保项目完美履约。
QC小组调查发现：根据施工要求，冬季浇注的混凝土其允许受冻临界强度应不低于设计混凝土强度标准值的40%；由于工期非常短，因此就需要在较短的工期内优质完成任务,科学的施工管理就成了工程的必要保证；长时间处于严寒的气候条件，砼施工难度大，如按冬期施工要求，需加强保温措施，属于成本上的又一消耗。因此，预制基础在适合环境中进行浇筑养护，温湿度都能达到最好的状态，养护时间即充足，时间上也节约了很多时间，人力上不用安排倒班，对于工期上的节省也是显而易见的，可以有效解决现场现浇基础有裂缝、蜂窝等一系列混凝土质量问题。
通过现场调查，现场试验、验证等方法，对分析出来的6项末端原因进行了分析，最终确定影响混凝土强度低及混凝土外观质量差的主要原因为：人员、材料、机具租赁费用消耗、混凝土养护措施不到位、混凝土浇筑效果不好等三项。QC小组针对“比选组合方案”运用现场测量、试验和调查分析方法进行分析和论证该方案的科 学性、适应性、可行性等，并具体实施。
在白俄罗斯130兆瓦光伏项目，当地从2018年11月一直到2019年4月长时间处于极寒时期，QC小组针针对现场的混凝土浇筑、凝固的不利因素所带来的难题，采用将箱逆变器基础使用阀板基础，混凝土预制块砌筑、双层双向钢筋现浇基础顶板的方案，节省时间的同时保证了混凝土工艺质量。
混凝土成品检查结果表明，QC小组通过预制方法制作的混凝土成品，优良率从80%大幅提高到92%，比期望值还高出了2个百分点，提质增效明显，成功掌握了极寒地区混凝土冬季施工的关键方法，有效解决了混凝土冬季施工的各种质量问题，为同类型光伏项目施工提供了宝贵借鉴。