12月4日，在广州市荔湾区西塱村大桥西园巷，南方电网公司广州供电局正在应用现场建筑3D打印技术建设配电房。这在全国尚属罕例。
该技术运用计算机和控制技术，将传统的砌砖、浇筑等人工工序转变为工业自动化打印方式，大幅提高施工质量和效率。同时，3D打印配电房还可改善施工环境，降低对环境和市民的影响。
党的十九大报告提出要“推动互联网+、大数据、人工智能和实体经济深度融合。”
一次性
成型
记者在现场看到，工作人员借助计算机软件设定技术参数，调制混泥土材料输送到打印头，根据设定参数，逐步完成缆坑、墙体、设备基础的智能建设。现场仅有打印机及混凝土搅拌机，没有堆满材料，整洁环保。
广州供电局基建部科长吴小飞介绍：
3D打印电房运用三维数字设计，把设计图纸转换成3D打印程序进行高精度打印，只需要一台建筑3D打印机和1名操作员，2-3名普通工人的辅助，就可以完成1栋配电房的施工建设。
3D打印配电房从电房基础开挖、3D打印至电房装修完成工期低于35天，施工工期比传统建设缩短30%，施工人员数量减少约50%，现场施工废料产生量减少60%。此类建设方法一次性成型，效率高、速度快、成本低，有着传统工艺不可比拟的优势，由机械施工代替人力施工，大大降低了人身安全风险。
绿色
环保工艺
工艺差，废料多，扬尘大，噪音不断。。。这些都是在传统的电网建设中的短板，一定程度上会对周边的环境以及居民的正常生活造成影响。
然而，使用3D打印技术建设配电房，则可实现绿色环保施工。记者在施工现场看到，这里没有各种砖石材料，仅有打印机及混凝土搅拌机，严格执行7S施工现场管理，文明整洁，绿色环保。
经相关人士介绍：
3D打印替代传统的砌砖、抹灰工艺，降低建筑粉尘污染，减少雾霾，现场文明整洁，使废料的产生量减少60%以上，每万平方米产生建筑垃圾不超过200吨，低于绿色建筑标准每万平方米300吨的指标，在满足绿色建筑标准的基础上，再提升约33%。
并且，此项3D打印技术可以明显减少施工对周边环境、居民的影响。在整个建设过程中，墙体、房内电缆沟及变压器基础的3D打印工期约3天，比传统工期缩短50%-70%。
3D打印
配电房落地广州
据悉，广州供电局于本月初完成中国内地首套配电房3D打印建设标准，计划将3D打印技术逐渐推广至电网建设的其他方面。
3D打印配电房无疑是智慧建造应用于电网建设的一次重大探索，其“绿色、高效、智能”的建设模式，将为未来的能源行业带来极大的经济效益、社会效益与生态效益。
将先进技术引入电力建设中，形成高新技术与电网建设的结合，为电网建设闯出一条新路。