山东电建沙特MGS燃气增压站项目在打造精品工程的过程中，始终坚持“提质增效”的理念，创新性地提出了多项设计优化，频现亮点。在保证满足业主沙特阿美石油公司需求的前提下，大幅节约了工程投资，降低了采购成本、施工难度等，取得了良好的经济效益。
MGS一期项目是沙特阿美石油公司所属世界上最大的天然气输送管网系统MGS的首次扩建工程，业主及我方均缺乏同类工程经验，设计难度非常大。为此，山东电建选择了在油气领域具有丰富经验的国际化设计服务公司——阿特金斯设计院。同时，从设计管理团队组建到设计工作具体实施，MGS一期项目部通过“四个加强”，严格管理、周密策划、稳步推进。一是加强设计管理的全过程控制。强化FEED设计审查及30%阶段的方案设计审查控制，期间引进第三方咨询公司进行各专业方案的设计审查。二是加强龙头专业的设计管理控制。针对增压站工程的特点，项目部对工艺、管道专业增派了设计管理人员，加强了对龙头专业的设计管理控制。三是加强学习阿美公司的规范标准。由于缺乏同类工程经验，整个项目团队通过日常邮件、周会等等多种方式进行阿美标准的学习交流，并及时消化分享经验。四是加强施工图纸质量审查及控制。设计团队与施工管理团队保持密切的沟通，重点审查图纸的可施工性，有效减少了图纸变更的数量。
在满足EPC合同的前提要求下，MGS一期项目部的诸多设计优化亮点得到了阿美业主的认可。
第一，阀门阀座密封形式优化。业主在A版球阀请购文件的正式审查意见中要求全部球阀阀座采用金属密封。通过资料搜集、讨论研究、反复论证，项目设计部提出了仅在进站收发球区域部分隔断阀门采用金属密封的优化方案。经过与阿美方进行多次艰难的沟通，最终说服业主接受了SEPCO的建议，该项优化节省投资近千万美元。
第二，场地整平方案优化。根据设计单位提交的场地整平IDC图纸，MGS一期项目3号站整个场区表层土需要全部换填1.5米（表层土为松散沙土）。而且，整个场区设计地坪相比较FEED文件还要再上调1.15米。由于3号站厂区占地面积达114万平方米，造成土方量增加巨大。项目设计管理团队经过核查FEED文件、勘察报告、阿美场地整平规范中的相关规定，对场地表层土换填深度改为0.15米,换填仅限于基础底。同时，核减需要整平的场地范围、将设计地坪调整为FEED中规定的标高，调整结构性沙土回填范围，减少了土方工程量近200万方，该项优化节省投资1000多万美元。
第三，燃料气撬控制柜优化。因业主审查意见及GE公司的要求，燃料气撬控制柜方案从最早的接触式改成EXD可控硅式,这导致生产厂家要求SEPCO增加200万美元的费用。在此情况下，项目部主动联系设备厂家、设计院及阿美业主，多次组织各专业工程师召开技术讨论会，最终说服业主淘汰了EXD、EXP、AC降温等多种方案，而采用换热器降温方案，不但大大降低了控制柜的成本，而且有效缩短了设备制造和安装工期。SEPCO作为主导完成了整个方案的优化，充分凸显了公司的技术能力和协调能力，该项优化节省投资100多万美元。
除此以外，项目部还成功地进行了包括球阀球体材料优化、防洪方案优化、火炬系统放空汇管阀门优化、火炬系统气液分离罐罐体材料优化、电缆形式优化及压缩机进口流量计精度优化在内的十余项设计优化。
MGS一期项目部的各项设计优化，是贯彻落实提质增效理念的重要表现，也是对工程、对业主负责的重要表现，为下一步提升公司的前端设计优化能力、实现工程的精细化管理提供了有益的借鉴。