电力18讯：
近日，鸭溪电厂自发研究组装的钢球筛选机投入使用，该设备解决了磨机钢球筛选过程中费时耗力等问题，不仅提高工作效率，还节约人力资源，为企业带来了大效益，成为贵州火电企业第一家实现自动化钢球筛选的企业。
据了解，锅炉磨煤机、石灰石球磨机的废钢球筛选工作皆采用人工手动筛选，几吨的钢球筛选工作需要耗时十多天，不仅费时，还大量消耗了工作人员体力。为了提高工作效率，该厂燃运部召集热机和电热部组成"金点子"团队，研究利用废旧钢料及废旧电机，在工作之余自制了一台钢球筛选机，此设备要运行时需直接将筛选机送至磨机底部入孔处，打开磨机筒体入孔门，筒体内的钢球会直接进入筛选机内，经试运行后，其取得了较好的效果，生产力明显提升，也减轻了工作人员的劳动强度。
经计算，该厂共16台磨煤机、5台石灰石球磨机，若平均每台磨机一年筛选钢球一次计算，每次使用钢球筛选机可节约10天，全年便可节约210天，每年为企业节约资金80万元，大大的解放了劳动力。