近日，神东煤炭寸草塔煤矿运转队自主设计并安装了胶带机落料点堆煤保护装置，进一步提高了该处传感器的抗干扰能力，解决了原有传感器误动作频发的难题，从而保证了皮带有效的生产运转时间。
据了解，该矿在运输系统的落料点之前使用的是华宁厂家配套的电极式堆煤传感器，属高敏感电子元件。由于井下潮湿，喷雾洒水降尘开启等水气进入传感器本体内，会影响传感器接地电阻值和电敏元件，造成堆煤保护系装置的误动作，导致运输系统的“谎报警”而停机，继而影响正常生产。经运转队技术人员反复研究，设计了一款在落料点发生堆煤现象，可以通过位移的变化来实现皮带保护的传感器。
该保护装置利用风门开停传感器和锥型铁改造而成，成本低廉，最大的优点在于保护装置内壁的锥型铁受到大块煤短暂冲击后，可以立即通过弹簧自动回位，若因煤炭堆积造成传感器不能“归位”，则在控制系统报警2S后，胶带机立即停车。这样，可有效避免了误动作而引起的“谎报警”皮带停车现象。
该矿之前共计在8部胶带机上安装使用电极式堆煤传感器，经统计，发生误动作的概率为每10天1次，每次处理造成故障停车，而影响生产运转约0.5小时，通过在部分胶带机上更换保护装置，有效杜绝了传感器误动作引发的“谎报警”，进一步提高了生产运行的综合效率。