一直以来，胜利能源储运中心以精益化管理为目标，不断强化管理，总结、提炼出“55秒精装操作法”，以此方法规范操驾人员的作业标准，有效地避免了操作员误操作，在提质增效方面取得了良好的效益。
该中心“55秒精装操作法”是将标准化作业流程与现场实际操作相结合总结出的标准化作业方法，实现装车员在每一天、每一次、每一项的工作中都按标准穿戴防护、按标准启动设备、操作设备，让作业习惯符合标准，在源头上减少操作员习惯性违章发生次数，同时也防止了大大小小的事故和差错。此方法实现了装车作业的节能增效和放煤装车的规范化操作，避免了粉尘外溢造成的环境污染以及火车停车等煤、给煤机频繁启动、皮带空耗的现象，减少煤炭对车厢的冲击力度、落差太大造成大量粉尘外溢、放煤、洒煤现象，有效地提高了快速装车的装车质量，保障装车作业的环保洁净、装车时火车车速与胶带机上煤量的协调统一，杜绝了凭感觉放煤装车、溜槽调整不到位造成的装车漏档。同时减少了火车装载的亏吨、偏载现象，也避免了给煤量太大造成的作业隐患，做到了“给煤机少启停、机车不停车、装车时间可管控”。
目前，按全年两套系统生产任务1800万吨、5357列计算，运用此方法全年可节约用电4821142度电。按全年需装载42858节车厢，每节车厢多装1.5吨预算，全年可增加64285吨块煤，极大的提升了煤炭发运效益。