近日，大亚湾核电站2号机组大修后一次并网成功，标志着中国广核集团首个三十年核电大修圆满收官，这也是国内大型核电机组的首个三十年大修。
本次大修成功实施了十多项重大改造项目，其中包括自主研发自主实施的DCS系统改造、常规岛增容相关汽轮机低压缸改造及发电机内定子改造等。
大修指挥部：下好“一盘棋”
本次大修需要进行十多项重大改造和检修活动，叠加常规检修工作影响，现场存在同窗口多项目并行管理的情况。如何在多重交叉作业下实现资源的精细化配置？大修指挥部团队主动思考、创新工作方式，主导开发了2D电子沙盘，并借助电子沙盘对整个大修实施过程进行了多轮次全流程兵棋推演，有序梳理开展各个项目。
同时，指挥部团队针对现场问题，构建上下贯通、左右联动的多项目管理氛围，“一盘棋”推进大修工作。
有了科学合理的大修计划“蓝图”，还要管住现场“一砖一瓦”的变化。指挥部团队深入现场，及时、准确掌握“最后一公里”的进展，每天召开碰头会，根据现场实际进展动态调整资源使用计划，实现计划管理的精细化和变化管理的科学化，一步步将精心绘制的蓝图变成现实，助力三十年大修顺利完成。
DCS改造：全球首台在役M310堆型模拟控制系统的数字化改造
“DCS画面显示全部正常，DCS系统运行稳定，系统调试全部完成！”新年伊始，应用了中广核自主知识产权的非安全级DCS平台（数字化仪控系统平台）SH_N的大亚湾DCS改造项目现场调试全部完成，标志着全球首台在役M310堆型核电机模拟控制系统的数字化改造满足各项运行标准，将为机组安全稳定运行保驾护航。
大亚湾DCS改造项目产品设计研发周期长，现场调试历经百日攻关，工程设计、产品研发、测试、生产等团队全力配合，确保了改造工作顺利执行和大修节点的稳步推进。
DCS改造再鉴定全部结束后，在工程师站轻点鼠标就完成了以往需要在机柜或者现场拆接线、连信号源的复杂操作。
低压缸改造：“换芯”再出发
此次大修中，面对国内核电领域首次百万千瓦汽轮机低压缸改造，内缸、转子、持环、轴承等核心部件以及其他上百个部件的改造换新，且部件之间的安装配合错综复杂。
转子进缸前，项目团队要对上万个数据进行测量分析，通过拉钢丝、激光测量等多种方式对内缸、轴承位置进行分析研究和论证，对进转子前的条件逐一确认，才能保证转子顺利进缸，保障设备安全。
项目实施过程中，大件起吊作业超百次，如何确保上百次起吊作业万无一失？“保持如履薄冰的心态，把‘每一次’都当‘第一次’来做，从项目的整体管控出发，落实到每一次作业的每一个细节”，这便是项目团队守住上百次大件起吊作业安全关的制胜法宝。
低压缸改造团队驻扎大修现场，日夜奋战，攻克一系列改造关键核心技术，完成汽轮机低压缸“换芯”工作，让运行了30年的大亚湾核电站2号机组汽轮发电机以昂扬的姿态再次出发。
主泵检修团队：攻克多项关键技术
2023年末，D223大修主泵检修重大项目顺利完成。不论是在理论数值上还是实际现场应用，均满足各项标准要求。主泵作为核反应堆关键设备，其中水力部件是一个重量约12吨的庞然大物，翻新需要专门的去污场所、翻转台、机加工车间等。为此，中广核按照主泵自主维修“三步走”策略，启动主泵维修中心项目。2022年，主泵维修中心在大亚湾核电基地落地生根，随后实现了国内首台全流程自主翻新水力部件的现场成功应用。主泵维修团队通过内外部调研、文献研究，联合国内高精尖龙头企业逐项大力攻关，攻克了多项主泵维修关键核心技术，摸索出了属于中广核自己的修复经验。
大亚湾核电站2号机组三十年大修的圆满收官，为中广核的高质量发展提供了有效助力并将继续为粤港澳大湾区经济社会发展提供安全、可靠的清洁电力保障。