在开展唐山北郊电厂静载荷试验中，结合当地特点，河北院通过优化试验方案，采用螺旋板载荷试验方案，解决了现场开挖试坑的深度深、开挖量大、占用场地面积大、费用高、安全隐患等问题，不仅数据准确可靠，更极大提高工作效率，减少试验成本近一半。
按照传统试验方式，现场不只需要人工进行挖孔施工，挖孔时还需进行全孔护壁，同时，需要堆载配重。总工期至少需要24天，成本约14万元。根据当地实际情况，加上季节原因，河北院项目人员经过几次优化，确定采用螺旋板载荷试验方案，直接在地面进行，无需开挖试验坑，试验安装简单、安全隐患少。目前，项目即将完工，预计工期19天，试验成本预计仅为7万元。另外，通过分析已完成的试验资料，其试验数据与其它原位测试数据相符，试验数据的质量可靠、满足要求。
据了解，螺旋板载荷试验是将一螺旋形的承压板用人力或机械旋入地面以下的预定深度，通过传力杆向螺旋形承压板施加压力，测定承压板的下沉量。试验安装简单，在地面进行，所需反力最大仅为2.4吨，安全隐患少，便于现场安全管理；此外，河北院项目人员在现场采用小型静力触探液压拧锚机进行现场拧锚和拧螺旋板，降低人工拧锚的劳动强度，降低了夏天施工安全风险。