晶阳公司提质增效见微知著

　　今年以来，国电内蒙古晶阳能源有限公司深入开展提质增效工作，鼓励员工从身边做起，从点滴做起。一段时间来，各种小创新小改进在生产现场“蔓延”开来。
　　4月的一天，在晶阳公司的仪表班组里，一名员工正坐在桌子前，手里的螺丝刀飞速旋转，从灰色的外壳里带出一颗只有5毫米长的螺丝，小心翼翼地放在一旁，瞟了一眼数字正快速滚动的秒表，不自觉又加快了几分动作。
　　这是仪表班组正在进行PLC连锁组态编程比赛，也是为期1个月培训成果的验收。几名参赛的选手都卯足了劲接线、组态、编程、调试……再也没有平日互相谦让的态度了。
　　“这次比赛的准备时间很长，也很累，但却很值！”举办竞赛的团支部书记谈起了此次活动的初衷：一个月前，一台设备出现缺陷，但报警又无明显故障项，大家找起来费时费力，而他却很轻易地找到了问题点，只因为他能读懂PLC编程程序。上面温度、流量、压力哪里出现问题，程序都会体现出来。发现了这个问题，他开始编制PLC课件，每天下班前半小时开展培训，就这样持续了一个月。等到大家基本掌握时，一场技术比武展开了……
　　“以前碰到类似的缺陷处理得很慢，不知道还能通过PLC编程找。”一位比赛刚结束的选手感叹道，“现在我正盼着拿下一个故障试试手呢。”
　　从此以后，再有设备出现缺陷时，仪表维修人员直接查寻PLC程序锁定故障原因，处理得既快又准确。
　　一次培训节省了日后消缺的时间，提高了工作效率。
　　一辆装满硅粉的卡车缓缓驶入晶阳公司大门。停稳后，两名分析化验的女职工拿着取样器和自封袋熟练地爬上3米高的车厢，解开一袋硅粉，用取样器分别取到上、中、下的硅粉，再系好封口，用记号笔标上个大大的“A1”，又开始下一袋的取样。就这样，一车40袋硅粉，每一袋都被她们打开过，每一袋也都有她们做好的标记。
　　其实，按照规程，只要随机抽取6袋作样本就可以，但她们为避免有不合格的硅粉混进来，坚持进行地毯式的检查。
　　“硅粉里的水分一旦超标，很容易引起转化率的降低。”取样的女职工边走边说，“转化率降低百分之一，就相当于损失几百万元，这硅粉可马虎不得。”在述说中，她又讲起了最累的取样工作——煤。
　　每50吨一车的煤进厂后，她们都会爬到煤堆上，铲去20多公分的表层煤，才开始取样工作。集中进煤的十几天，她们平均每天往返煤场12次，日取煤样32车。双手拎着10公斤的煤样爬上爬下，手腕因长时间用力轻轻颤抖，额头上汗珠伴随着煤灰滚落，她们却从来没少取一次样，以保证原材料合规合标。
　　细心、认真、严格的工作，为后续工序提供优质保障。
　　在后处理车间破碎间里，一名员工拿着一张白色的无纺布在空调机组前比试着大小，细细的红笔道沿着过滤器的边框画在布上，不一会，一个标准的长方形就出现在眼前。他拿起剪刀，沿着比方框多出4厘米的边缘开始剪切起来，认真的模样像是在做一件艺术品。
　　“这种纱布放在过滤器前面，能大大延长过滤器的寿命，而且还能清洗重复使用。”他一边安装纱布，一边开心地解释，“先试用一下，如果效果好就可以推广使用了。”
　　还原车间的厂房里，安全员正蹲在一台夹套水泵旁边，费劲地把红色的细布条往外壳的小孔里面穿。每当水泵启动时，电机旋转吹出了强风，挂在水泵上的红布条就在空中飘舞。巡视的人员只 要一看到飘动的布条，便清楚了水泵的运行状态。
　　见微知著，集腋成裘。晶阳公司干部员工把提质增效落实到日常点滴工作中，真正为企业健康可持续发展增添了动力。（牛硕）